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        時間:2022-02-24 14:35:54

          模具鋼熱處理淬火裂縫的原因及預防措施

          為了獲得某種性能,模具鋼通常需要具有一定的熱處理。在熱處理期間,有時由于操作不當或其他原因,淬火裂縫哈氏合金c22用什么刀具加工,變形,缺乏硬度,磨削裂縫,電加工裂縫等模具鋼熱處理淬火裂紋的原因是什么?如何預防?

          模具鋼熱處理中淬火裂縫的常見原因:

          1.脫碳通常是由于空氣爐而不保護加熱,小加工裕度,鍛造或初始熱處理。

          2.冷卻不當也是模具鋼熱處理是淬火裂縫的常見原因,主要是因為選擇冷卻劑或太冷。

          3.過熱或過度溢出,一般是由于爐溫不均勻,溫度控制或溫度操作不準確,并將過程設定溫度高因素。

          4.模具鋼非組織主要是由于嚴重的碳化碳化物隔離,鍛造質量差或不適當的熱處理。

          預防:

          防止熱處理模具鋼過熱。主要包括維護,校準和溫度控制系統,工藝溫度校正和工件和爐底板之間的墊。

          2.要解決冷卻不當問題,應掌握淬火介質或回火處理的冷卻特性。

          3.預防模具鋼脫碳,控制氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐,盒式爐和其他措施,采用填料或抗氧化涂層。

          4.模具鋼當組織不好時磺化系統哈氏合金c22,必須使用正確的鍛造過程和合理的初始熱處理系統哈氏合金c22用什么刀具加工。

          更介紹上面模具鋼熱處理中淬火裂縫的常見原因及預防措施。通過理解模具鋼熱處理中淬火裂縫的原因,采取相應的預防措施以有效預防模具鋼在熱處理中淬火裂縫,從而有效改善模具鋼熱處理質量。

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